Протокол по материалознание – Леене на металите: леярски свойства, леене в пясъчни, черупкови и метални форми, задача за проектиране на технологичен процес
Зареждане на оценките…
Три технологии за леене, съпоставени една с друга – и точно тази съпоставка прави протокола по-полезен от обикновено описание на упражнение.
Материалът е върху леенето на металите и е разположен на три страници. Оформен е в три номерирани точки, като втората заема почти целия обем.
Титулната част е таблична, с полета за студентските данни, номер на протокола и тема.
Теоретичната част започва от най-общото: какво представлява самият процес, през какви етапи минава и защо след леенето обикновено следва обработка чрез рязане. Тук е и практичното уточнение кога отливката може да се използва направо, с конкретни примери.
Следва обяснение защо чрез леене се получават най-лесно детайли със сложна форма и защо те не бива да поемат променливи натоварвания – наблюдение, което свързва технологията с приложението.
Отделно място заемат леярските свойства. Изброени са три показателя, всеки с определение и с обяснение как влияе на качеството. При последния е посочено и какъв дефект възниква, ако процесът не бъде контролиран.
Оттам изложението разглежда трите технологии поред.
Първата е описана най-подробно – стъпка по стъпка, от поставянето на прибавките по чертежа до отрязването на елементите от леяковата система. Посочени са съставът на формовъчната смес и предназначението на вентилационните отвори, а отделните части са номерирани по схема.
Втората технология е обяснена през нейния основен принцип, включително трите температурни точки, при които се случва по нещо различно, и с посочени граници на приложимост по маса.
Третата е за многократните форми и разглежда цикъла на работа, включително как се оформят кухините и какво се прави между отделните цикли.
Именно последователността е ценна: при всяка следваща технология е посочено с какво тя превъзхожда предходната – по гладкост, по точност и по приложимост в производството.
Третата точка съдържа задачата за изпълнение – проектиране на технологичен процес по зададен чертеж – и указанията към нея, разделени в три групи: леярски технологични указания, вътрешни очертания и моделна екипировка. При последната е откроено едно правило, изписано с удивителни знаци.
За преподавателя това е готов образец за раздаване преди упражнението. Теоретичната част върши работа и самостоятелно, при въвеждане на темата, без нужда от допълнителна подготовка.
За студента ползата е двойна: подреден пример за оформяне на собствен протокол и сбито изложение на трите технологии, което върши работа и при устно изпитване по темата за леенето.
Заключено съдържание
Купете материала за пълен достъп
Свързани материали
Протокол №6 по материалознание – проектиране на технология за дълбоко изтегляне: коефициент на изтегляне, инструмент, усилия
Лабораторен протокол, в който теорията заема половината място, а другата половина е разписана като последователност от пресмятания. Всяка стъпка казва какво се определя и по кое условие. Именно това устройство прави материала практичен. Той не обяснява процеса отвлечено, а показва как се стига до конкретните размери на инструмента. Темата е дълбокото изтегляне и обхваща две страници. Началото е заглавна таблица в три части — учебно заведение, катедра с номер на протокола и данни на студента, а отдясно място за подпис на преподавателя. Теоретичната част започва с определение на процеса и веднага го разделя на две разновидности. Посочено е коя от тях е по-разпространена и как протича тя — какво прави инструментът и какво се случва със заготовката. Следва обяснението на напреженията и е онова, което прави частта стойностна. Показано е, че в различните участъци действат противоположни по вид напрежения, и е обяснено какво предизвиква всяко от тях. Именно оттук произтича и практическият извод. Обяснено е при какви условия възниква нежелан дефект и какво се прави, за да бъде предотвратен — а тази мярка после се появява отново в самите пресмятания. Отделно е посочено какво се случва с дъното на детайла и с коя величина се оценява дали материалът изобщо е пригоден за такава обработка. Втората половина е задачата. Тя е разписана в пет номерирани стъпки. Първата определя изходния размер, като е обяснено от кое условие се изхожда и защо детайлът трябва да се раздели на части. Втората проверява дали е нужна допълнителната мярка от теоретичната част. Дадени са две неравенства с изричното указание, че трябва да се изпълнят едновременно. Третата е най-разгърната и се разделя на четири подточки. При всяка се определя по един размер на инструмента, като при две от тях са дадени формули с готови стойности на коефициентите за различни материали. Финалните две стъпки са за пресмятане на двете усилия. Приложена е и схема на процеса. Преподавателят получава готов протокол, годен за мерило при проверка, а задачата върши работа и поединично като упражнение в час. Студентът получава завършена работа с ясен ход на пресмятанията — образец при изготвяне на собствен протокол.
Протокол №3 по материалознание – закаляване на стоманата: критични температури, скорост на охлаждане, структури и режими
Готов лабораторен протокол по материалознание с оформена заглавна таблица, диаграма и разгърната теоретична част. Служи едновременно като образец за подредба и като готов текст. Именно тази двойна употреба го отличава. Студентът получава не само какво да напише, но и как да го разположи на листа. Темата е закаляването на стоманата и обхваща три страници. Началото е заглавна таблица в три части — учебно заведение, катедра с номер на протокола и данни на студента, а отдясно място за подпис на преподавателя. Следва раздел със схема, съдържащ основната диаграма за този предмет. Средището е теоретичната част. Тя не започва направо от темата, а от по-широкото понятие — обяснено е защо изобщо се прилага топлинно въздействие върху метала и кои са трите основни величини на всеки режим. Именно тази подредба прави материала полезен. Трите величини първо са изброени, а после всяка от тях е разгледана поотделно — от какво зависи и как се определя. Особено ценно е обяснението за критичните температури. Посочено е защо те се различават при нагряване и при охлаждане и как се означават в двата случая. Оттам изложението стига до самата тема. Дадено е определението чрез трите последователни действия, а после и целта — трите свойства, които се подобряват. Следва най-важната част — за скоростта на охлаждане. Показано е какво се получава при бавно охлаждане в определен температурен обхват, кои три структури възникват и защо се различават помежду си. После е въведена граничната стойност, при която превръщането протича по друг път, и е обяснено от какво зависи тя. Назована е и структурата, която дава търсената твърдост. Особено практична е частта за температурата на нагряване. Разграничени са два случая според състава, като при всеки е посочено с колко градуса се превишава съответната критична температура и какво се случва при охлаждането. Финалната част описва самото упражнение — в какво се нагряват образците, в какви среди се охлаждат и с какъв уред се измерва резултатът. Преподавателят получава готов протокол, годен за мерило при проверка, а теоретичната част върши работа и като кратък урок. Студентът получава завършена работа с оформена заглавна част, годна за образец при изготвяне на собствен протокол.
Протокол №2 по материалознание – оптичен металографски анализ: макроструктурен и микроструктурен анализ, дефекти, шлиф
Готов лабораторен протокол по материалознание с оформена заглавна таблица, схеми и теоретична част. Може да послужи и като образец за оформяне, и като готов текст за преписване. Именно тази двойна употреба го отличава. Студентът получава не само какво да напише, но и как да го подреди на листа. Темата е оптичният металографски анализ и обхваща три страници. Началото е заглавна таблица в три части — учебно заведение, катедра с номер на протокола и данни на студента, а отдясно място за подпис на преподавателя. Оформлението следва обичайния за такива работи вид. Следва раздел със схеми, съдържащ три изображения, разположени в таблица. Средището е теоретичната част. Тя започва с общото основание — че наблюдението на строежа е основен източник на сведения за материала — и веднага разделя изследването на два вида според използваното увеличение. Първият вид е разгледан подробно. Посочени са границите на увеличението, какво позволява да се установи и за какво служи в производството. Именно частта за дефектите е най-полезната. Те са изброени един по един, като при всеки е дадено кратко пояснение в скоби какво представлява. Списъкът обхваща както дефекти от леенето, така и такива, възникващи при заваряване. Отделно е обяснена и разликата между двата начина на наблюдение — направо върху повърхността и след специална подготовка. Вторият вид анализ е разгледан във втората половина. Посочено е при какви увеличения работи, а после е описано устройството на уреда с изброени части. Особено ценно е описанието на подготовката на образеца. Тя е дадена като последователност от действия — избор на място, отделяне при определени условия, оформяне, изглаждане и накрая полиране. Обяснено е и какво може да се установи още преди последната обработка и какво се постига чрез нея. Преподавателят получава готов протокол, годен за мерило при проверка на студентски работи, а теоретичната част върши работа и като кратък урок. Студентът получава завършена работа по темата — с оформена заглавна част, със схеми и с теоретично описание, което може да се използва като образец при изготвяне на собствен протокол.
Протокол по материалознание – Влияние на параметрите на режима при точково заваряване: електросъпротивително заваряване, опитни данни и схеми
Три страници, в които един лабораторен протокол започва не със самото упражнение, а с цялата теория зад него – от класификацията на неразглобяемите съединения до трите параметъра на режима. Титулната част е стандартната – висше училище, катедра, номер на протокола и полета за студентски данни, което позволява файлът да послужи и като бланка. Въведението е необичайно обширно за протокол и това е основното му предимство. Тръгва отвисоко: неразглобяемите съединения са разделени на две групи с посочени начини за получаване, после заваряването е разделено на два основни вида. Оттам изложението се стеснява до разглеждания метод. Дадена е същността му и са изведени двете му характерни особености, които го отличават от останалите начини на заваряване – именно те обясняват защо той е толкова разпространен. Записан е и изразът за отделената топлина. Следва описание на точковия вариант: за какъв материал се използва, как се съединяват детайлите, кое определя броя на точките и каква е разликата между двете възможни изпълнения. Работният цикъл е проследен последователно – три времеви етапа, всеки с означение и с обяснение какво се извършва в него. Такова разписване на цикъла рядко присъства в студентски протоколи, а именно то показва разбиране на процеса. Най-стойностната част е разглеждането на трите параметъра на режима. При всеки е обяснено как влияе върху резултата и защо, а при два от тях е добавена и практическа бележка – кой параметър се поддържа по-трудно и какъв е ефектът от прекомерното увеличаване на другия. Задачата е формулирана кратко и точно, а опитните данни са три двойки стойности при постоянна сила на притискане, като е отбелязана и характерната точка в получената зависимост. Приложени са и три схеми. Студентът получава образец с попълнени резултати и с теоретична част, която покрива и изпитния въпрос по темата. Преподавателят – пример, показващ докъде трябва да стигне разработката по това упражнение.
Протокол №8 по материалознание – структури, свойства и означаване на стоманите и чугуните, с разчетени марки
Лабораторен протокол, чиято най-практична част е накрая — списък с осем марки, при които буквите и числата от означението са разчетени една по една. Именно този списък отличава материала. Означенията изглеждат като случайна поредица от знаци, а тук се вижда, че всеки знак носи точен смисъл. Темата обхваща стоманите и чугуните и е събрана на три страници. Началото е заглавна част с данните на студента, номера на протокола и темата. Теоретичната част стъпва изцяло на основната диаграма за този предмет. Тя започва с двете форми на желязото и с температурните обхвати, в които съществува всяка от тях. Оттам са изброени еднофазовите полета и е обяснено защо стопилката образува непрекъснато поле, а също и докъде стига разтворимостта на другия елемент. Средището е разчитането на самата диаграма. Назовани са двете основни линии, а после и трите характерни точки и линии, всяка с приетото си название. Дадени са и названията на двете съставни структури. Именно следващото място е ключово за целия предмет. Посочена е граничната стойност, под която се получава едно, а над която — друго, и е обяснено защо от нея произтича самото разделяне на двата вида материали. Оттам следват класификациите и те са необичайно подробни. Разгледани са няколко признака един след друг — според състоянието на въглерода, според добавките, според състава, според поведението при закаляване, според начина на производство и накрая според предназначението. Особено полезна е тази поредица. Един и същи материал е разпределен по шест различни признака, което показва, че класификацията зависи от целта. Задачите са две — построяване на криви за пет посочени състава и изобразяване на структурите с означенията им. Финалната част е списъкът с марките. Всяка е разчетена поотделно: какъв материал означава, какво показва всяко число и по какъв признак се различава от съседната. Преподавателят получава готов протокол, годен за мерило при проверка, а списъкът с марките върши работа и поединично като раздавателен лист. Студентът получава завършена теоретична част и готово разчитане на означенията — точно онова, което се пита на изпит.
Протокол №6 по материалознание – построяване на диаграма на състоянието чрез термичен анализ за системата олово и калай
Лабораторен протокол по метод, който стои в основата на цялото учение за сплавите. Без него нито една диаграма на състоянието не би могла да бъде построена. Именно това го прави важен. Темата не е странична, а е онази, от която произлизат всички останали диаграми, изучавани по-нататък в курса. Материалът обхваща две страници. Началото е заглавна част, оформена в няколко реда — учебно заведение, катедра, вид на упражнението, данни на студента, място за ръководител, номер на протокола и накрая темата. Теоретичната част започва с определението на метода и веднага посочва на какво стъпва той — че промените в строежа са придружени от отделяне или поглъщане на топлина. Средището е описанието на самия опит. Обяснено е как се подава топлината, с какъв уред се измерва тя и защо на практика се работи не с нея, а с изтеклото време. Именно това уточнение е най-полезното в цялата част. То обяснява защо на водоравната ос стои време, а не количество топлина — въпрос, който смущава повечето студенти при първата среща с такива криви. Следва описание на измерването на температурата. Обяснено е устройството на използваното приспособление, кой край е свързан с уреда и защо различните двойки метали имат различни свойства. Отделен абзац въвежда основното понятие за целия раздел. Дадено е определението, посочено е по какво се различават отделните части и как това се установява. Оттам е изведено най-важното разграничение — че при чисто вещество промяната протича при една-единствена температура, а при сплав в цял температурен обхват. Именно от него произтича видът на всяка диаграма на състоянието. Задачите са две и вървят в естествения си ред: първо се построяват отделните криви за няколко състава, а после от тях се извежда общата диаграма. Работи се с позната двойка метали, използвана и в производството. Приложени са две изображения. Преподавателят получава готов протокол, годен за мерило при проверка, а теоретичната част върши работа и като кратък урок. Студентът получава завършена теоретична част и ясно формулирани задачи — образец при изготвяне на собствен протокол.